下面是智精泰博小编给大家整理潜液泵的常见故障及排除办法，大家可以来看看哦~
       1、泵出口压力无上升
       解析：当泵不起压时，首先判断泵是否转动，若泵不转，先查找动力电源及变频器以及是否满足运行条件如“储罐压力液位等是否在正常范围内等问题”，若正常，则考虑泵本体机械发生故障。若判断泵转动，则根据泵运行声音正常与否，判断是否为液体原因或是电源因素，若均正常，则考虑泵本体机械发生故障。当泵起压后压力不平稳，起伏波动时，先判断管路管阻是否发生变化(即进、出口阀门和加气机阀门是否正常开启)，若均正常，则先考虑变频器频率是否恒定再考虑泵本体机械发生故障。
       2、泵无法启动。
       解析：预冷前置换不充分，水汽结冰导致泵旋转部件抱死，排空低温液体，使泵复温，用干燥氮气多次置换或排空泵池之后关断潜液泵电源直接将潜液泵吊出用热吹风进行加热干燥。（冰堵直观现象：电流很快达到Z大电流且频率无法正常提升）同时反馈电流过大且频率无法根据实际情况提升还有可能原因就是变频器至潜液泵线路故障或者变频器空开故障接触不良等情况，具体情况应根据现场实际情况进行检查和判断。备注：卸车时候一定将卸车管吹扫置换干净以防止水分通过卸车管进入管道以及泵池导致管道或者泵池结冰堵塞等情况。（卸车完成时需将卸车法兰口进行有效密封防止灰尘以及水分进入）！以下视频为潜液泵运行正常时   潜液泵运转声频；
       3、 泵体振动（检查平衡）
      判断：有杂质，轴承中有粉尘或水“冰渣” 检查过滤器和泵夹套。
       4、反馈电流过大
       解析：反馈电流过大有可能原因“电机堵转”、潜液泵后端阀门开关异常，如潜液泵后端回储罐阀常开，导致液体大量输送回储罐无法至加液机进车载钢瓶，由于此时流量较大，背压过低自然潜液泵做功较大，将导致电流高于正常加液状态。同一台泵附带的两台或者三台加液机互锁信号出现故障也会导致加液压力不足潜液泵反馈电流过大的情况。同理其实我们LNG低温潜液泵本身是不适合用于泵卸车功能，因为长时间使用泵卸车潜液泵做功较大对潜液泵使用寿命会大大缩短。
       5、运行声音异常“运行声音过大，且伴随刺耳的声音”。判断为潜液泵轴承磨损；
       6、潜液泵空转（潜液泵空转供液不足的表现形式）。
       7、潜液泵转向错误解析：检查转向、更换三相电源方向（一般出现在初次调试时候）
       8、静压差不足（导致潜液泵空转）解析：提高储罐压力或者（通过卸车）提高储罐液位。
       9、泵池内液位不足气体过多解析：表现形式潜液泵空转，解决办法打开泵回气放空阀直至放空出液体。
      10、变频器报警接地故障解析：第 一步切断变频器电源然后脱开变频器出口端电源线直接启动变频器检测是否报接地故障，如若不报说明是变频器后端线路或者潜液泵故障，若继续报接地故障说明是变频器本身故障。第 二步接上变频器出口端电源然后断开潜液泵进线电源启动变频器如若不报故障说明是潜液泵或者潜液泵池内部线路故障，如继续报故障说明是变频器至潜液泵端接线盒线路故障（以上步骤均在没有摇表的情况下进行，如有摇表只需要将起动变频器改为用摇表检测三相电源线和接地线路阻值即可得知判断出故障点）。
      11、变频器报缺相故障解析：供电不足或者缺相“主电源缺相、熔断器熔断”
      12、变频器报过载解析：电机故障、电缆故障或接线故障、变频器加速时间过短、电机冰堵、电机出口管路堵塞、配电室控制过高等情况；
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